Thi công sàn nâng kỹ thuật là giải pháp kiến trúc công nghệ cao có tác dụng nâng toàn bộ hệ thống máy móc, thiết bị vật tư lên một khoảng cách nhất định so với mặt sàn bê tông tiêu chuẩn. Quy trình này tạo ra một khoảng không ngầm thông minh, giúp các kỹ sư dễ dàng bố trí mạng lưới dây dẫn, cáp kỹ thuật và các vật tư phụ trợ. Điểm vượt trội của giải pháp này là không làm thay đổi kết cấu kỹ thuật chịu lực hay bố trí không gian tổng thể của căn phòng, đồng thời đảm bảo tối ưu tính thẩm mỹ và công năng sử dụng.
Á Đông Floor Sàn Vinyl Tại Hải Phòng Sàn Vinyl Dán Keo
Cấu trúc vật tư và công tác chuẩn bị mặt bằng trước khi thi công
Để đảm bảo chất lượng công trình đạt độ bền bỉ cao nhất, việc chuẩn bị đầy đủ vật liệu và xử lý mặt bằng là điều kiện tiên quyết.
Hệ thống vật tư kỹ thuật đồng bộ
Một hệ thống sàn nâng hoàn chỉnh bao gồm các cấu phần cấu tạo chặt chẽ:
Vật tư chính: Các tấm sàn nâng cao cấp (lõi xi măng, sợi khoáng hoặc gỗ ép), hệ thống chân đỡ tấm sàn bằng thép mạ kẽm và các thanh giằng kết nối định hình.
Vật tư phụ chuyên dụng: Keo dán chân đỡ chuyên dụng (hoặc tắc kê thép bắt sàn), vít bắt thanh giằng mạ kẽm, tay hít tấm sàn bằng cao su lực hút lớn,…
Á Đông Floor Sàn Vinyl Tại Hải Phòng Sàn Vinyl Hèm Khóa GALAXY Hàn Quốc Dày 10mm
Tiêu chuẩn chuẩn bị mặt bằng thi công
Cốt sàn bê tông phải được dọn dẹp sạch sẽ, hút sạch bụi bẩn, đảm bảo hoàn toàn khô ráo và phẳng mịn.
Dung sai độ cao cho phép trên toàn bộ mặt bằng không được vượt quá 10mm.
Mọi công tác xây dựng khác như thi công trần thạch cao, sơn nước tường, lắp đặt hệ thống điện nước đi nổi đều phải được hoàn thiện 100% trước khi tiến hành thi công sàn nâng kỹ thuật.
Quy trình 12 bước thi công sàn nâng kỹ thuật chuẩn quốc tế
Để mang lại một công trình vững chắc và phẳng tuyệt đối, đội ngũ kỹ sư tại Á Đông Floors luôn tuân thủ nghiêm ngặt quy trình thi công sàn nâng gồm 12 bước cụ thể dưới đây:
Bước 1: Khảo sát và đo đạc trắc địa: Kiểm tra kích thước phòng thực tế, đối chiếu với bản vẽ thiết kế đã duyệt. Sử dụng máy thủy bình laser để đo cao độ, xác định độ sai lệch của sàn bê tông và các điểm kết thúc (bậu cửa, thang máy, cột trụ). Nếu có sai lệch lớn, phải báo ngay cho nhà thầu để điều chỉnh chiều cao hoàn thiện sàn.
Bước 2: Xác định điểm mốc khởi đầu: Tìm điểm bắt đầu lắp đặt trên bản vẽ mặt bằng. Tính toán sao cho chiều rộng của các tấm sàn biên bị cắt ở góc tường không nhỏ hơn 1/3 chiều rộng tấm gốc (tối thiểu đạt 150mm).
Bước 3: Bật mực lưới chuẩn: Tại điểm mốc đã chọn, bật 2 đường mực vuông góc giao nhau để làm cơ sở triển khai. Từ đây, tiến hành vạch lưới các đường chuẩn vuông góc trên sàn với kích thước ô lưới tiêu chuẩn 600×600mm.
Bước 4: Định vị hệ thống chân đế: Lắp đặt chân đỡ bắt đầu từ điểm chuẩn vuông góc và phát triển rộng ra theo lưới hệ thống đã đánh dấu.
Bước 5: Cân bằng cao độ chân đỡ: Dùng máy thủy bình phối hợp với thanh nhôm hộp dài 3m để chỉnh cho các cao độ chân đế bằng nhau. Lấy cao độ chuẩn của 2 chân đế đầu góc, đặt thanh nhôm lên và căn chỉnh các chân ở giữa theo đáy thanh chuẩn.
Bước 6: Cố định chân đế: Tiến hành dán keo chuyên dụng cố định chân đế xuống sàn bê tông. Nghiêng nhẹ chân đế để bơm keo vào đáy, sau đó hạ thẳng xuống, tuyệt đối không dịch chuyển vị trí làm sai lệch lưới.
Bước 7: Lắp đặt thanh giằng: Nếu hệ thống yêu cầu khả năng chịu tải cao có sử dụng thanh giằng, tiến hành lắp đặt hệ thanh giằng bắt đầu từ điểm mốc liên kết các đầu chân đế lại với nhau.
Bước 8: Lắp đặt tấm sàn tiêu chuẩn: Bắt đầu từ điểm mốc, đặt các tấm sàn nâng lên hệ khung. Lắp trước 4 hàng tấm theo chiều dài nhất của phòng, đảm bảo các hàng tuân thủ đường mực chuẩn, không bị xô lệch, hở mạch.
Bước 9: Khắc phục độ vênh bề mặt: Nếu phát hiện tấm sàn nào bị kênh nhẹ, thực hiện xoay góc 90 độ. Nếu vẫn vênh, kiểm tra lại miếng đệm cao su trên trụ đỡ hoặc vệ sinh bụi bẩn bám ở đáy tấm. Tấm nào lỗi nặng sẽ loại ra để dùng làm tấm cắt biên.
Bước 10: Phát triển diện tích sàn: Sau khi hoàn thành 4 hàng chuẩn, quay lại điểm mốc lắp tiếp 4 hàng theo chiều vuông góc (áp dụng lại Bước 8 và 9). Sau đó, tiếp tục phát triển lắp đặt các tấm sàn ra toàn bộ diện tích mặt bằng còn lại.
Bước 11: Đo cắt và hoàn thiện tấm biên: Tiến hành đo đạc, dùng máy cắt chuyên dụng để cắt và lắp đặt các tấm sàn biên sát tường. Lưu ý cắt không quá khít, tạo độ hở kỹ thuật nhỏ để không gây khó khăn cho việc tháo lắp bằng tay hít sau này.
Bước 12: Nghiệm thu và bàn giao: Tiến hành vệ sinh sạch sẽ toàn bộ mặt bằng. Chỉ sử dụng khăn ẩm để lau bề mặt, tuyệt đối không được tưới nước trực tiếp lên sàn.
Á Đông Floors – Đơn vị thi công sàn nâng uy tín nhất Hà Nội
Việc lựa chọn một đơn vị thi công sàn nâng chuyên nghiệp là yếu tố quyết định đến độ an toàn và tuổi thọ của toàn bộ hệ thống thiết bị phòng máy. Đến với Á Đông Floors, Quý khách hàng sẽ thực sự hài lòng về đội ngũ kỹ sư, công nhân kỹ thuật có chuyên môn cao, giàu kinh nghiệm thực chiến. Chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm sàn nâng chính hãng, uy tín, chất lượng cùng chính sách bảo hành dài hạn, mang đến giải pháp kinh tế và bền vững nhất cho mọi công trình của bạn.
Liên hệ tư vấn giải pháp sàn:
CÔNG TY CP ĐẦU TƯ XÂY DỰNG QUỐC TẾ Á ĐÔNG
📞 Hotline / Zalo: 0936 229 198
📧 Email: adongfloor@gmail.com
🌐 Website: www.sannhua.vn
📍 Số 30, Ngõ 140 Nguyễn Xiển, P. Thanh Liệt, TP. Hà Nội
ADF Á Đông chuyên tư vấn, cung cấp và thi công các giải pháp Sàn nhựa SPC, Sàn nhựa hèm khóa, Sàn nhựa dán keo, Sàn nhựa xương cá và Sàn gỗ công nghiệp cho căn hộ, nhà ở, văn phòng, khách sạn và công trình thương mại trên toàn quốc.
